Ezt a cikket aShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.A cikk standard tartalma csak minőségi referenciaként szolgál a különböző márkák csomagolóanyagainak vásárlásakor, a konkrét szabványoknak pedig az egyes márkák saját vagy együttműködő beszállítóinak szabványain kell alapulniuk.
EGY
Szabványos definíció
1. Alkalmas
A cikk tartalma a napi vegyszerekben használt különféle vákuumpalackok vizsgálatára vonatkozik, és csak tájékoztató jellegű.
2. Kifejezések és meghatározások
Felületi elsődleges és másodlagos felületek meghatározása: A termék megjelenését a felület fontossága alapján kell értékelni normál használati körülmények között;
Fő szempont: Az összkombináció után a kitett részek, amelyekre figyelmet fordítanak.Például a termék felső, középső és látható részei.
Másodlagos oldal: A teljes kombináció után a rejtett részek és a nem észrevehető vagy nehezen észlelhető részek.Mint a termék alján.
3. Minőségi hibaszint
Végzetes hiba: A vonatkozó törvények és előírások megsértése, vagy az emberi egészség károsodása a gyártás, szállítás, értékesítés és felhasználás során.
Súlyos hiba: a szerkezeti minőség által befolyásolt funkcionális minőségre és biztonságra utal, amely közvetlenül befolyásolja a termék értékesítését, vagy az eladott termék nem éri el a várt hatást, és a fogyasztók kényelmetlenül érzi magát és reagál a minősíthetetlen termékekre használat.
Általános hibák: Nem megfelelő hibák, amelyek megjelenési minőséggel járnak, de a termék szerkezetét és működési élményét nem befolyásolják, és a termék megjelenését jelentős mértékben nem befolyásolják, de használatuk során a fogyasztók kényelmetlenséget okoznak.
Kettő
Appearance minőségi követelmények
1. A megjelenés alapvető követelményei:
A vákuumpalacknak teljesnek, simának kell lennie, repedésektől, sorjától, deformációtól, olajfoltoktól és zsugorodástól mentesnek, tiszta és telt menetekkel;A vákuumpalack és a lotionpalack testének teljesnek, stabilnak és simanak kell lennie, a palack szájának egyenesnek, simanak, a menetnek teltnek kell lennie, nem lehet sorja, lyuk, nyilvánvaló heg, folt, deformáció, és nem lehet nyilvánvaló elmozdulás a formazáró vonalon.Az átlátszó palackoknak átlátszónak és átlátszónak kell lenniük
2. Felületi és grafikai nyomtatás
Színkülönbség: A szín egységes és megfelel a megadott színnek, vagy a színlemez tömítés tartományába esik.
Nyomtatás és bélyegzés (ezüst): A betűtípusnak és a mintának helyesnek, világosnak, egységesnek kell lennie, és nem tartalmazhat nyilvánvaló eltéréseket, eltolódásokat vagy hibákat;Az aranyozásnak (ezüstnek) teljesnek kell lennie, anélkül, hogy hiányzik vagy rossz helyen vasalna, és ne legyen látható átfedés vagy fogazás.
Törölje le kétszer a nyomtatási területet fertőtlenítőszeres alkohollal átitatott gézzel, így nincs nyomat elszíneződés vagy arany (ezüst) hámlás.
3. Tapadási követelmények:
Melegbélyegzés/nyomtatási tapadás
Fedje le a nyomtatási és melegbélyegzési területet 3M600 cipővédővel, simítsa ki és nyomja oda-vissza 10-szer, hogy ne legyenek buborékok a cipőfedél területén, majd azonnal tépje le 45 fokos szögben, nyomtatás vagy forró bélyegzés nélkül. leválás.Az enyhe leválás nem befolyásolja az általános felismerést, és elfogadható.Lassan tépje fel a forró arany és ezüst területet.
Galvanizálás/permetezés tapadása
Műkéssel vágjon 4-6, körülbelül 0,2 cm oldalhosszúságú négyzetet a galvanizált/permetezett területre (karcolja meg a galvanizált/permetezett bevonatot), ragasszon 3M-810 szalagot a négyzetekre 1 percig, majd gyorsan tépje fel őket 45° és 90° közötti szögben, leválás nélkül.
4. Higiéniai követelmények
Tiszta belül és kívül, nincs szabad szennyeződés, nincs tintafolt vagy szennyeződés
Három
Szerkezeti minőségi követelmények
1. Méretszabályozás
Méretellenőrzés: A hűtés után minden összeállított készterméket a tűréshatáron belül kell ellenőrizni, és nem befolyásolhatja az összeszerelési funkciót, és nem akadályozhatja a csomagolást.
A funkcióval kapcsolatos fontos méretek: például a tömítési terület mérete a szájnál
Feltöltéssel kapcsolatos belső méretek: például a teljes kapacitásra vonatkozó méretek
A csomagoláshoz kapcsolódó külső méretek, például hosszúság, szélesség és magasság
Valamennyi tartozék összeszerelt késztermékét hűtés után Vernier skálával kell tesztelni a működést befolyásoló és a csomagolást akadályozó méretre, valamint a méretpontossági hiba nagysága befolyásolja a funkció koordinációját, ≤ 0,5 mm méretnél és a A csomagolást befolyásoló teljes méret ≤ 1,0 mm.
2. Palacktesttel kapcsolatos követelmények
A belső és külső palackok csatos illesztését szorosan kell rögzíteni, megfelelő szorossággal;A középső hüvely és a külső palack közötti összeszerelési feszültség ≥ 50N;
A belső és külső palackok kombinációjának nem szabad súrlódást okoznia a belső falon a karcolások elkerülése érdekében;
3. Permetezési mennyiség, térfogat, első folyadékkibocsátás:
Töltse fel a palackot 3/4-ig színes vízzel vagy oldószerrel, szorosan rögzítse a szivattyúfejet a palack fogaival, és kézzel nyomja meg a szivattyúfejet a folyadék 3-9-szeres kiürítéséhez.A permetezés mennyiségének és mennyiségének a meghatározott követelményeken belül kell lennie.
Helyezze a mérőpoharat stabilan az elektronikus mérlegre, állítsa vissza nullára, és permetezzen folyadékot a tartályba, a kipermetezett folyadék tömegét elosztva a kipermetezések számával=a kipermetezett mennyiséggel;A permetezési mennyiség egyetlen lövés esetén ± 15%-os, az átlagos értéknél 5-10%-os eltérést tesz lehetővé.(A permetezési mennyiség az ügyfél által a minta lezárására kiválasztott szivattyú típusától vagy az ügyfél referenciaként megfogalmazott egyértelmű követelményeitől függ)
4. Permetezési kezdések száma
Töltse fel a palackot 3/4-ig színes vízzel vagy lotionnal, nyomja le egyenletesen a pumpafej kupakját a palackzáró fogakkal, permetezze be első alkalommal legfeljebb 8-szor (színes víz) vagy 10-szer (tej) vagy zárja le a mintát a megfelelő módon. az egyedi értékelési szabványokhoz;
5. Palackkapacitás
A vizsgálandó terméket simán helyezze az elektronikus mérlegre, állítsa vissza nullára, öntsön vizet a tartályba, és használja az elektronikus mérlegen megjelenő adatokat teszttérfogatként.A vizsgálati adatoknak meg kell felelniük a hatókörön belüli tervezési követelményeknek
6. Vákuumos palack és megfelelő követelmények
A. Dugattyúval szerelje fel
Tömítési teszt: A termék 4 órás természetes hűtése után a dugattyút és a csőtestet össze kell szerelni, és meg kell tölteni vízzel.4 órán át tartó állás után ellenállást érez, és nincs vízszivárgás.
Extrudálási teszt: 4 órás tárolás után működjön együtt a szivattyúval, és végezzen extrudálási tesztet, amíg a tartalom teljesen össze nem présel, és a dugattyú fel nem tud mozogni a tetejére.
B. Illesztés a szivattyúfejjel
A prés- és permetezési tesztnek sima tapintásúnak kell lennie, minden akadály nélkül;
C. Illessze a kupakkal
A kupak simán forog a palacktest menetével, elakadási jelenség nélkül;
A külső burkolatot és a belső burkolatot a helyére kell szerelni, anélkül, hogy megdőlne vagy helytelenül össze kellene szerelni;
A belső burkolat nem esik le a szakítóvizsgálat során ≥ 30N tengelyirányú erővel;
A tömítés nem eshet le, ha legalább 1 N húzóerőnek van kitéve;
Miután a specifikáció külső burkolata illeszkedik a megfelelő palacktest menetéhez, a rés 0,1-0,8 mm
Az alumínium-oxid alkatrészeket a megfelelő kupakokkal és palacktestekkel szerelik össze, és a húzóerő ≥ 50 N 24 órás száraz megszilárdulás után;
Négy
Funkcionális minőségi követelmények
1. Tömítésvizsgálati követelmények
A vákuumdoboz tesztelésével nem lehet szivárgás.
2. Csavarfogak nyomatéka
Rögzítse az összeszerelt palackot vagy tégelyt a nyomatékmérő speciális rögzítésére, kézzel forgassa el a fedelet, és használja a nyomatékmérőn megjelenő adatokat a szükséges vizsgálati erő eléréséhez;A menet átmérőjének megfelelő nyomatékértéknek meg kell felelnie a normatív függelék előírásainak.A vákuumpalack és a lotionpalack csavarmenete nem csúszik el a megadott forgási nyomatékértéken belül.
3. Magas és alacsony hőmérsékletű teszt
A palack testének mentesnek kell lennie deformációtól, elszíneződéstől, repedéstől, szivárgástól és egyéb jelenségektől.
4. Fázisoldhatósági vizsgálat
Nincs nyilvánvaló elszíneződés vagy leválás, és nincs téves azonosítás
ÖT
Átvételi mód hivatkozás
1. Megjelenés
Vizsgálati környezet: 100 W-os hideg fehér fénycső, a fényforrás 50-55 cm távolságra van a vizsgált tárgy felületétől (500-550 LUX megvilágítás mellett).A vizsgált tárgy felülete és a szem távolsága: 30-35 cm.A látóvonal és a vizsgált tárgy felülete közötti szög: 45 ± 15°.Ellenőrzési idő: ≤ 12 másodperc.1,0 feletti meztelen vagy korrigált látású és színvakság nélküli ellenőrök
Méret: mérje meg a mintát vonalzóval vagy nóniusz-skálával 0,02 mm-es pontossággal, és rögzítse az értéket.
Súly: Használjon 0,01 g-os beosztási értékű elektronikus mérleget a minta leméréséhez és az érték rögzítéséhez.
Kapacitás: mérje le a mintát egy 0,01 g-os beosztási értékű elektronikus mérlegen, vegye ki a palack bruttó tömegét, fecskendezzen be csapvizet a fiolába a teljes szájüregig, és rögzítse a térfogat konverziós értéket (közvetlenül injektálja be a pasztát vagy konvertálja a sűrűségét víz és paszta, ha szükséges).
2. Tömítésmérés
Töltsön meg egy edényt (például egy palackot) 3/4 színes vízzel (60-80% színes víz);Ezután illessze össze a szivattyúfejet, a tömítődugót, a tömítőfedelet és az egyéb kapcsolódó tartozékokat, és húzza meg a szivattyúfejet vagy a tömítőfedelet a szabványnak megfelelően;Helyezze a mintát az oldalára és fejjel lefelé egy tálcára (a tálcára előre helyezett fehér papírdarabbal), és helyezze vákuumszárító kemencébe;Zárja be a vákuumszárító kemence szigetelő ajtaját, indítsa el a vákuumszárító sütőt, és vákuumozza -0,06 Mpa-ra 5 percig;Ezután zárja be a vákuumszárító sütőt, és nyissa ki a vákuumszárító kemence szigetelő ajtaját;Vegye ki a mintát, és figyelje meg a tálcán lévő fehér papírt és a minta felületét, hogy nincs-e benne vízfolt;A minta kivétele után helyezze közvetlenül a kísérleti padra, és néhányszor finoman ütögesse meg a szivattyúfejet/tömítőfedelet;Várjon 5 másodpercet, majd lassan csavarja ki (hogy elkerülje a színes víz kijutását a szivattyúfej/tömítőfedél elcsavarásakor, ami téves megítélést okozhat), és figyelje meg, hogy a minta tömítési területén kívül nincs-e színtelen víz.
Speciális követelmények: Ha az ügyfél bizonyos magas hőmérsékleti körülmények között vákuum szivárgásvizsgálatot kér, akkor csak a vákuumszárító sütő hőmérsékletét kell beállítania, hogy megfeleljen ennek a feltételnek, és kövesse a 4.1-4.5 lépéseket.Ha a vákuum szivárgási teszt negatív nyomási feltételei (negatív nyomásérték / tartási idő) eltérnek a vevőéitől, kérjük, tesztelje a vákuum szivárgási teszt negatív nyomási feltételeit, amelyeket végül megerősített az ügyféllel
Szemrevételezéssel ellenőrizze a minta lezárt területét, hogy nincs-e színtelen víz, amely minősítettnek minősül.
Szemrevételezéssel ellenőrizze a minta lezárt területét, hogy nincs-e színtelen víz, és a színes víz minősíthetetlennek minősül.
Ha a tartályon belüli dugattyútömítési területen kívül a színvíz meghaladja a második tömítési területet (a dugattyú alsó széle), az minősíthetetlennek minősül.Ha meghaladja az első tömítési területet (a dugattyú felső szélét), akkor a víz színe a fok alapján kerül meghatározásra.
3. Alacsony hőmérsékletű vizsgálati követelmények:
A tiszta vízzel (az oldhatatlan anyag részecskemérete nem haladhatja meg a 0,002 mm-t) a vákuumpalackot és az ápolópalackot hűtőszekrénybe kell tenni -10°C~-15°C-ra, és 24 óra elteltével ki kell venni.Szobahőmérsékleten 2 órán át történő helyreállítás után a vizsgálatnak mentesnek kell lennie repedésektől, deformációtól, elszíneződéstől, paszta szivárgástól, vízszivárgástól stb.
4. Magas hőmérsékletű vizsgálati követelmények
A tiszta vízzel (az oldhatatlan anyag részecskemérete nem haladhatja meg a 0,002 mm-t) a vákuumpalackot és az ápolópalackot +50 °C ± 2 °C-on belül kell az inkubátorba helyezni, 24 óra elteltével ki kell venni, és ellenőrizni kell 2 órás szobahőmérsékleten történő helyreállítás után repedéstől, deformációtól, elszíneződéstől, paszta szivárgástól, vízszivárgástól és egyéb jelenségektől mentes.
HAT
A külső csomagolás követelményei
A csomagolókarton nem lehet piszkos vagy sérült, a doboz belsejét pedig műanyag védőtasakokkal kell bélelni.A karcolódásra hajlamos palackokat és kupakokat be kell csomagolni a karcolások elkerülése érdekében.Minden doboz fix mennyiségben van csomagolva és ragasztószalaggal lezárva „I” alakban, keverés nélkül.Minden egyes szállítmányhoz mellékelni kell egy gyári ellenőrzési jegyzőkönyvet, amelynek külső dobozán fel kell tüntetni a termék nevét, specifikációit, mennyiségét, gyártási dátumát, gyártóját és egyéb tartalmakat, amelyeknek egyértelműnek és azonosíthatónak kell lenniük.
Shanghai szivárvány Industrial Co., Ltdegyablakos megoldást kínál a kozmetikai csomagoláshoz. Ha megtetszik termékeink, forduljon hozzánk,
Weboldal:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Feladás időpontja: 2023.07.10